ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোক

ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোক ধাতুবিদ্যা ক্ষেত্রে ব্যবহার করে
ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোক ধাতুবিদ্যার ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইসিস, সিলিকন, ফেরোম্যাঙ্গানিজ এবং অন্যান্য ধাতব পণ্য উৎপাদনের জন্য। অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইসিস উত্পাদনে, একটি ইলেক্ট্রোড উপাদান হিসাবে ক্যালসিনযুক্ত পেট্রোলিয়াম কোকের অত্যন্ত উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা কার্যকরভাবে ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষের শক্তি খরচ কমাতে পারে এবং অক্সিডেশন খরচ কমাতে পারে; সিলিকন এবং ফেরোম্যাঙ্গানিজ উৎপাদনে, এটি সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করার জন্য একটি হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে প্রস্তুতি প্রক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে।
 

ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোক উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যবহার করে
ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোক উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন কার্বন অনুভূত, কৃত্রিম পাথর, প্যাটার্নযুক্ত ইট এবং উচ্চ-শক্তির ঘনত্বের উপাদান যেমন গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড, কার্বন উপাদান এবং কার্বন ফাইবার তৈরির মতো নির্মাণ সামগ্রী তৈরিতে। তাদের মধ্যে, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি আধুনিক শক্তি এবং শক্তি শিল্পে একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোকের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা এটিকে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড তৈরির জন্য আদর্শ উপকরণগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।

ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোক রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহার করে
ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোক রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি ফটোক্যাটালিস্ট, শোষণকারী, জল চিকিত্সা, গ্যাস বিচ্ছেদ, রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে অনুঘটক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোক হাইড্রোজেন এবং প্রাকৃতিক গ্যাসের জন্য বায়ুবাহক হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে এবং পেট্রোকেমিক্যাল, রাসায়নিক তন্তু, অনুঘটক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

পেট্রোলিয়াম কোকের উদ্বায়ী পদার্থ অপসারণ করতে
পেট্রোলিয়াম কোককে ক্যালসিন করার প্রক্রিয়ায় জটিল শারীরিক ও রাসায়নিক পরিবর্তন দেখা দেয়। যখন এটি 200C এর নিচে থাকে, তখন পেট্রোলিয়াম কোক উত্তপ্ত হয় এবং জল বেরিয়ে আসে, যা মূলত শারীরিক পরিবর্তন। উদ্বায়ী পদার্থ অপসারণ করার সময়, রাসায়নিক পরিবর্তন হিসাবে পচন এবং পলিমারাইজেশন ঘটে। 200 ~ 300C থেকে শুরু করে, দাহ্য গ্যাসগুলি, যা উদ্বায়ী পদার্থ নামেও পরিচিত, পুড়ে যাচ্ছে। তাপমাত্রা যত বেশি হয়, তত বেশি পরিমাণে উদ্বায়ী পদার্থ বেরিয়ে আসে। 500~700C এ, অপসারণের পরিমাণ সর্বোচ্চ হয়। যখন তাপমাত্রা আরও বেশি হয়, অপসারণের পরিমাণ কম তীব্রভাবে হয়। 1100 এর উপরে না হওয়া পর্যন্ত, অপসারণ প্রক্রিয়া বন্ধ হয়ে যায় এবং উদ্বায়ী পদার্থ 0.5% এর নিচে নেমে আসে।

পেট্রোলিয়াম কোকের বাস্তব ঘনত্বের পরিবর্তন
পেট্রোলিয়াম কোকের বাস্তব ঘনত্ব 1 থেকে বাড়ানো হয়। তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে সাথে প্রকৃত ঘনত্ব তদনুসারে পরিবর্তিত হয়, যার অর্থ হল প্রকৃত ঘনত্ব সরাসরি rflet করে কিভাবে এবং কোন তাপমাত্রায় পেট্রোলিয়াম কোক ক্যালসাইন করা হচ্ছে। কারণ উদ্বায়ী পদার্থটি সরানো হয় এবং পচন এবং পলিমারাইজেশন ঘটে, কাঠামোটি পুনর্নির্মাণ করা হয়, আয়তন ছোট হয়ে যায় এবং প্রকৃত ঘনত্ব বেশি হয়। কারণ প্রকৃত ঘনত্ব দেখাতে পারে কিভাবে কোককে ঘনীভূত এবং নিয়মিত করা হয় যাতে এটি ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোকের গুণমান এবং ক্যালসিনিং প্রক্রিয়া চিহ্নিত করতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, একই তাপমাত্রায়, প্রকৃত ঘনত্ব যত বেশি হয়, ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোক তত সহজে গ্রাফাইটেড হয়ে যায়।

পেট্রোলিয়াম কোকের অক্সিডেশন প্রতিরোধের পরিবর্তন
তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে ইমিউরাইটগুলি ধীরে ধীরে সরানো হয় এবং রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপ হ্রাস পায়। এদিকে, ক্যালসিনিং প্রক্রিয়ায় পালানো হাইড্রোকার্বন স্থির রাসায়নিক সম্পত্তি সহ একটি উজ্জ্বল পাইরোলাইসিস কার্বন ফিল্ম গঠন করে, এইভাবে ক্যালসিনযুক্ত পেট্রোলিয়াম কোকের অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়।

পেট্রোলিয়াম কোকের আয়তনের পরিবর্তন
সমস্ত ধরণের পেট্রোলিয়াম কোক ক্যালসাইন্ড হওয়ার পরে সংকুচিত হবে, যখন সংকোচনের মাত্রা আলাদা। আরো উদ্বায়ী পদার্থ এবং বড় পালানোর পরিমাণ সহ পেট্রোলিয়াম কোক একটি ছোট আয়তনে সংকুচিত হবে। উদাহরণস্বরূপ, এর সংকোচনের হার 20% এর বেশি হতে পারে। সাধারণত ভৌত রাসায়নিক পরিবর্তনগুলি পেট্রোলিয়াম কোকের সম্পত্তি এবং ক্যালসিনিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। ক্যালসিনিংয়ের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা হবে প্রায় 1250C, এবং পেট্রোলিয়াম কোকের কার্বন পরমাণুগুলি দ্বি-মাত্রিক স্থানে ক্রমানুসারে সাজানো হয়।

কাঁচামালের উদ্বায়ী পদার্থ এবং জল অপসারণ করতে
পেট্রোলিয়াম কোকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উদ্বায়ী পদার্থ এবং 3%-10% জল রয়েছে। উদ্বায়ী পদার্থ এবং জল জ্বালিয়ে, স্থির কার্বনের বিষয়বস্তু বৃদ্ধি পাবে, নিম্নোক্ত চূর্ণ-বিচূর্ণ, চালনা এবং গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি প্রক্রিয়াগুলি আরও ভালভাবে সম্পন্ন হবে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত হবে।

বাস্তব ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি
কারণ ক্যালসিনিং প্রক্রিয়ায় উদ্বায়ী পদার্থটি পুড়ে যায়, পেট্রোলিয়াম কোক একটি ছোট আয়তন, ভাল বাস্তব ঘনত্ব, যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপ সহনশীলতা পায়। পেট্রোলিয়াম কোক ক্যালসিনিং সম্পূর্ণরূপে কার্বন পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।

পরিবাহিতা উন্নত করতে
ক্যালসাইন করার পরে, পেট্রোলিয়াম কোকের আণবিক গঠন পরিবর্তিত হয়, এবং বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়, এইভাবে পরিবাহিতা বৃদ্ধি পায়। সাধারণত একটি ভাল ক্যালসিনিং প্রক্রিয়ার ফলে ভাল পরিবাহিতা হয়, যা কার্বন পণ্যগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

অক্সিডেশন প্রতিরোধের বাড়াতে
ক্যালসিনিং প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে পাইরোলাইসিস এবং পলিমারাইজেশন শুরু হয় এবং হাইড্রোজেন, অক্সিজেন এবং সালফার জ্বলতে থাকে। রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপ কমে যায়, এবং ভৌত রাসায়নিক সম্পত্তি স্থির হয়ে যায় যাতে অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।

ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোক প্রাথমিকভাবে টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড (TiO2) উৎপাদনের জন্য ক্লোরাইড প্রক্রিয়ার ক্লোরিনেশন পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ তাপমাত্রায় একটি হ্রাসকারী এজেন্ট এবং শক্তির উৎস হিসেবে কাজ করে।

পেট্রোলিয়াম কোক আকরিকের সাথে মিশ্রিত হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ক্লোরিন গ্যাসের সাথে বিক্রিয়া করে অপরিশোধিত TiCl4 তৈরি করে, যাতে বিভিন্ন অমেধ্য থাকে। এই প্রক্রিয়াটি টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড উৎপাদনের জন্য ক্লোরাইড পদ্ধতিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, যেখানে পেট্রোলিয়াম কোক একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। এর শক্তিশালী হ্রাসযোগ্যতা কার্যকরভাবে আকরিকের টাইটানিয়ামকে টাইটানিয়াম ক্লোরাইডে রূপান্তর করে, পরবর্তী জারণ এবং পরিশোধন প্রক্রিয়াগুলির ভিত্তি স্থাপন করে।

অক্সিডেশন পর্যায়ে, ক্লোরিনেশন বিভাগ থেকে প্রাপ্ত পরিশোধিত TiCl4 উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড এবং ক্লোরিন গ্যাস তৈরি করতে হবে। যদিও পেট্রোলিয়াম কোক এই পর্যায়ে রাসায়নিক বিক্রিয়ায় সরাসরি অংশগ্রহণ করে না, তবে পূর্ববর্তী ক্লোরিনেশন পর্যায়ে এর ভূমিকা সমগ্র জারণ প্রক্রিয়ার দক্ষতা এবং গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

চিকিত্সা-পরবর্তী পর্যায়ে, প্রধান ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে রয়েছে শীতলকরণ, পৃথকীকরণ, ডিক্লোরিনেটিং এবং উত্পাদিত টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের উপরিভাগের চিকিত্সা। এই পর্যায়ে, পেট্রোলিয়াম কোকের প্রত্যক্ষ ভূমিকা হ্রাস পেয়েছে, তবে প্রাথমিক পর্যায়ে এটি যে প্রতিক্রিয়ার ভিত্তি প্রদান করে তা সামগ্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতির জন্য এখনও গুরুত্বপূর্ণ।

ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোকের অনন্য গঠন এবং বৈশিষ্ট্য টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড উৎপাদনে এর প্রয়োগকে আরও ব্যাপক করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, ক্যালসিনেশন অবস্থার সামঞ্জস্য করে, কেউ পেট্রোলিয়াম কোকের ছিদ্র গঠন এবং প্রতিক্রিয়াশীলতাকে অপ্টিমাইজ করতে পারে, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে আরও উন্নত করতে পারে। উপরন্তু, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোক একটি বৈদ্যুতিক পরিবাহী উপাদান বা তাপ স্থানান্তর উপাদান হিসাবে কাজ করতে পারে, যা সরঞ্জামের আয়ুষ্কাল এবং সুরক্ষা বাড়ায়।

কোম্পানির এখন 2টি আধুনিক উত্পাদন কর্মশালা এবং 2টি বড় স্টোরেজ ওয়ার্কশপ রয়েছে, যা বড় আকারের উত্পাদন এবং দ্রুত লজিস্টিকসের চাহিদা মেটাতে পারে। বার্ষিক উৎপাদনের পরিমাণ 100,000 টনে পৌঁছেছে। বছরের পর বছর কঠোর পরিশ্রমের পর, আমরা অনেক দেশীয় কোম্পানির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করেছি এবং অনেক দেশ ও অঞ্চলে রপ্তানি করেছি। ভবিষ্যতে, কোম্পানিটি "গুণ-ভিত্তিক, সততা এবং বিশ্বস্ততার" ব্যবসায়িক দর্শন মেনে চলতে থাকবে, ক্রমাগতভাবে পণ্যের গুণমান এবং পরিষেবার স্তরের উন্নতি করবে, দেশী এবং বিদেশী কোম্পানিগুলির সাথে ব্যাপক সহযোগিতা এবং বিনিময় করবে এবং যৌথভাবে উন্নয়নের প্রচার করবে। কার্বন শিল্পের।