কার্বন সামগ্রী ইস্পাতকে প্রভাবিত করার অন্যতম প্রধান কারণ। গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক রিকারবুরাইজার ইস্পাত এবং ফাউন্ড্রি শিল্পে একটি মুখ্য ভূমিকা পালন করে, এটির বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে গলিত ধাতুর কার্বন সামগ্রী বাড়াতে ব্যবহৃত হয়। এটি ইস্পাতের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যার কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট কার্বন সামগ্রী প্রয়োজন।
স্টিলের উপর গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোকের প্রভাব প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
1. ইস্পাতের কার্বন কন্টেন্ট বাড়ান: কার্বারাইজিং এজেন্ট হিসেবে গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক ইস্পাতের কার্বন কন্টেন্ট বাড়াতে পারে, যা ইস্পাতের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যার পারফরম্যান্স উন্নত করার জন্য উচ্চ কার্বন কন্টেন্ট প্রয়োজন।
2. ইস্পাতের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে প্রভাবিত করে: গ্রাফাইটাইজেশন প্রক্রিয়া গ্রাফাইট কণা তৈরির মূল চাবিকাঠি, যা সরাসরি ইস্পাতের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে। গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিভে যাওয়া মার্টেনসাইট প্রথমে স্থিতিশীল কার্বাইডে রূপান্তরিত হবে। বিশেষ করে যখন কার্বাইড সিমেন্টাইট Fe3C হয়, তখন গ্রাফাইট কণার বৃষ্টিপাতের হার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে।
ইস্পাতের মাইক্রোস্ট্রাকচারে কার্বন সামগ্রীর প্রভাব প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
(1)ফেরাইট এবং অস্টেনাইটের গঠন: Fe-Fe3C সিস্টেমে, বিভিন্ন তাপমাত্রায় লোহা-কার্বন মিশ্রণের ভারসাম্য কাঠামো মৌলিক পর্যায়গুলির (ফেরাইট F, অস্টেনাইট A এবং সিমেন্টাইট Fe3C) দ্বারা গঠিত। Ferrite হল একটি আন্তঃস্থায়ী কঠিন দ্রবণ যা কার্বন দ্রবীভূত করার মাধ্যমে তৈরি হয় -Fe জালির আন্তঃস্থায়ী স্থানে, ভাল প্লাস্টিসিটি এবং শক্ততা সহ, কিন্তু কম শক্তি এবং কঠোরতা। Austenite হল একটি আন্তঃস্থায়ী কঠিন দ্রবণ যা কার্বন দ্রবীভূত হয়ে -Fe জালির আন্তঃস্থায়ী স্থানে তৈরি হয়, যার একটি মুখকেন্দ্রিক ঘন কাঠামো এবং একটি উচ্চ-তাপমাত্রা পর্যায় থাকে।
(2)সিমেন্টাইটের গঠন: যখন ইস্পাতকে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা হয়, তখন অস্টেনাইট থেকে কার্বন প্রবাহিত হয়ে ফেরাইট এবং সিমেন্টাইটের (Fe3C) মিশ্রণ তৈরি করে, যাকে পার্লাইট বলে। সিমেন্টাইট খুব শক্ত এবং ভঙ্গুর, কম শক্ততা সহ।
(3)মাইক্রোস্ট্রাকচারে কার্বন সামগ্রীর প্রভাব: ফেরাইট কাঠামোতে কার্বনের পরিমাণ সীমিত, 0।{6}}1,340 ডিগ্রি ফারেনহাইট (725 ডিগ্রি সেলসিয়াস) এ 2% কার্বন, কিন্তু ঘরের তাপমাত্রায় 0.006% (60 PPM) কার্বনে নেমে যায়। এই স্তরের উপরে, কার্বন সিমেন্টাইট গঠন করে।
(4) বেনাইটের গঠন: নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, ইস্পাতের কার্বন উপাদান এবং অন্যান্য মিশ্র উপাদান বেনাইট গঠনের প্রচার করতে পারে, একটি মাইক্রোস্ট্রাকচার মাঝারি তাপমাত্রায় ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তার সাথে গঠিত।
(5) মার্টেনসাইটের গঠন: দ্রুত শীতল হওয়ার সময়, উচ্চতর কার্বন সামগ্রী সহ স্টিলগুলি মার্টেনসাইট তৈরি করতে পারে, উচ্চ কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা সহ একটি দেহ-কেন্দ্রিক টেট্রাগোনাল স্ফটিক কাঠামো।
(6) মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পারফরম্যান্সের মধ্যে সম্পর্ক: বিভিন্ন কার্বন বিষয়বস্তু সহ ইস্পাতগুলি বিভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করবে, যেমন ফেরাইট, পার্লাইট, বেনাইট এবং মার্টেনসাইট, যা ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, কম কার্বন ইস্পাত প্রধানত ফেরাইট গঠন করে, যার ভাল প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা রয়েছে; উচ্চ কার্বন ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি সঙ্গে, সিমেন্টাইট এবং martensite গঠন করতে পারে, কিন্তু কম দৃঢ়তা.
3. ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে: গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়া ইস্পাতের কার্বাইডগুলিকে পচিয়ে গ্রাফাইট কণা তৈরি করবে, যা শক্তি, প্লাস্টিকতা এবং প্রভাবের দৃঢ়তা সহ ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করবে।
4. ইস্পাতের ক্ষয়ক্ষতির কারণ হতে পারে: উচ্চ তাপমাত্রা এবং দীর্ঘমেয়াদী চাপের অধীনে, ইস্পাতের পার্লাইট গ্রাফিটাইজেশনের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, অর্থাৎ, সিমেন্টাইট নিজে থেকেই গ্রাফাইটে পচে যায়, যার ফলে ইস্পাতের ক্ষয়, শক্তি এবং প্লাস্টিকতা হ্রাস পায় এবং হ্রাস পায়। প্রভাব দৃঢ়তা মধ্যে. সুস্পষ্ট হতে.
5. ইস্পাতের তাপ প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে: গ্রাফিটাইজেশন ইস্পাতের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতাকে উন্নত করতে পারে, কারণ গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কার্বন ব্যতীত অন্যান্য হেটেরোঅটমগুলি আরও বাষ্পীভূত হয় এবং 1% এরও কম হয়, তাই কার্বনের বিশুদ্ধতা বেশি হয় এবং ফাইবার মডেল গ্রাফিটাইজেশন তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে পরিমাণ এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।
6. ইস্পাতের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতাকে প্রভাবিত করে: গ্রাফিটাইজেশনের পরে ইস্পাতের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উন্নত হবে কারণ গ্রাফাইটাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় কার্বন পরমাণুগুলিকে গ্রাফাইট-এর মতো "অশান্ত কাঠামো" তৈরি করার জন্য পুনর্বিন্যাস করা হয়, যা বৈদ্যুতিক পরিবাহিতাকে উন্নত করে।
7. গ্রাফিটাইজেশন ডিগ্রির মূল্যায়ন: গ্রাফিটাইজেশনের ডিগ্রি মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষার মাধ্যমে মূল্যায়ন করা যেতে পারে। এটিকে সাধারণত চারটি গ্রেডে বিভক্ত করা হয় প্রসিপিটেটেড গ্রাফাইটের পরিমাণ অনুযায়ী, যা ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যের উপর গ্রাফিটাইজেশনের প্রভাব মূল্যায়ন করতে সাহায্য করে।
সংক্ষেপে বলা যায়, গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোকের ইস্পাতের অনেক প্রভাব রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধি, মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করা, সম্ভবত ক্ষত সৃষ্টি করা, তাপ প্রতিরোধের এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উন্নত করা ইত্যাদি। এই প্রভাবক কারণগুলিকে বিবেচনা করা এবং উৎপাদনে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। এবং ইস্পাত প্রয়োগ.
